Произведения на изкуството на Corten Steel

Избор на процес на заваряване

Според специфичната дебелина, формата и общите структурни изисквания на атмосферната стомана е от решаващо значение разумно да се избере подходящият метод за заваряване . Например, за по -тънки атмосферни стоманени плочи, газово екранирано заваряване (като MIG/MAG заваряване) може да бъде дадено приоритет, тъй като има висока термична ефективност и нисък топлинен вход, който може ефективно да намали въздействието на материала { Структури, ръчно дъгово заваряване (SMAW) или други по -мощни заваръчни техники могат да се изискват . Всеки метод на заваряване има своя приложим обхват и характеристики, така че научните решения трябва да се вземат в комбинация с действителната ситуация .

Съпоставяне на заваръчни материали

За да се гарантира, че механичните свойства и устойчивостта на корозия между заваръчния шев и основния метал са последователни, заваръчните материали, които съответстват на химичния състав и механичните свойства на изветрящата стомана като мед и никел за подобряване на корозионната му устойчивост, тогава заваръчните материали също трябва да включват подобни легиращи компоненти, за да се гарантира, че заваръчната зона има същата устойчивост на корозия . Освен това е необходимо да се обърне внимание дали силата на отложената метал от заваръчните материали отговаря на дизайнерските изисквания, за да се избегне структурната повреда, причинена от силата на заваръчната сила {{3}

Препарати преди заваряване

The preparatory work before welding is the basis for ensuring the quality of welding. First of all, the surface of the welded parts should be thoroughly cleaned to completely remove oil stains, rust, oxide layers and other impurities that may affect the welding effect. These pollutants not only reduce the quality of welded joints, but also may lead to the occurrence of defects such as pores and Пукнатините . Общите методи за почистване включват механично смилане, химическо почистване или пясъчно обработка и др.

Планиране на последователността на заваряване

Разумната последователност на заваряване може значително да намали деформацията при заваряване и да подобри общата стабилност на структурата. Обикновено се препоръчва да се започне заваряването симетрично от двете страни, започвайки от центъра на структурата. Това може да балансира разпределението на топлината и да намали локалната концентрация на напрежение. За сложни триизмерни структури операцията може също да се извършва в съответствие с принципа за заваряване на частите, които са подложени на по-голямо усилие първо, а след това на вторичните части. В допълнение, по време на действителното строителство, пътят на заваряване може гъвкаво да се коригира в зависимост от специфичните обстоятелства. Например, деформацията може допълнително да се контролира чрез използване на метода за сегментирано обратно заваряване или метода на пропуснато заваряване.

Контролирайте температурата на заваряване

Excessively high welding temperatures can have adverse effects on the microstructure and properties of weathering steel, such as causing grain coarsening, reduced hardness or increased brittleness. Therefore, during the welding process, the heat input must be strictly controlled to avoid excessive heating. This goal can be achieved by adjusting parameters such as welding current, voltage and Скорост . Междувременно могат да се предприемат мерки за предварително нагряване или третиране с бавно охлаждане след заваряване, за да се облекчи топлинният стрес и да се подобри здравината на областта на заваряването .

Проверка на качеството на заваряването

After the welding is completed, a strict visual inspection of the weld seam must be carried out to ensure that there are no obvious defects such as cracks, pores and slag inclusions on its surface. Visual inspection can be carried out through visual inspection or with the aid of tools such as magnifying glasses. For some critical parts or high-demand occasions, further non-destructive testing, such as Рентгеновата проверка, ултразвуковата проверка или магнитната проверка на частиците и т.н. ., все още е необходима за откриване на потенциални вътрешни дефекти . само заваръчни шевове, които са преминали изчерпателна проверка, могат да бъдат използвани в употреба; В противен случай те трябва да бъдат преработени и ремонтирани своевременно .

Корекция на деформация на заваряване

Въпреки че са предприети различни мерки за намаляване на deformaciите при заваряване, все пак може да се появи определена степен на deformaciите в реални условия. В този момент следва да се предприемат бързи корективни мерки, за да се направят корекции. Обичайните методи за корекция включват механична корекция и термична корекция. Механичната корекция е приложима в случаи на незначителна деформация, като се прилага външна сила за възстановяване на заварените части в тяхното оригинално състояние. Термичната корекция, от друга страна, е приложима в случаи на значителна деформация. Тя постига целта на корекцията чрез локално нагряване на метала, за да се предизвика пластична деформация. Без значение кой метод е прилаган, важно е да се контролира корекционната сила и температура, за да се избегне вторично увреждане на производителността на стоманата.

Мерки за защита на безопасността

Заваръчните операции са високорискови операции, така че трябва да се прикрепи голямо значение към работата по защита на безопасността . При извършване на заваряване, операторите трябва да носят защитно оборудване, което отговаря на стандартите, като защитни очила, маски за лице, ръкавици и огнеупорни костюми и т.н. Body . В допълнение е необходимо да се осигури добра вентилация на работното място, за да се предотврати натрупването на вредни газове и да се съобразят със съответните разпоредби за безопасност и експлоатационни процедури, за да се увеличи максимално безопасността и надеждността