Изискванията на процеса за огледални скулптури от неръждаема стомана включват главно следните ключови стъпки и предпазни мерки:
Фаза на проектиране: По време на фазата на проектиране на скулптурата е необходима проверка на структурната механика, за да се гарантира, че скулптурата може да издържи на натоварването на вятъра и сеизмичните сили. Например, скулптурите с височина повече от 5 метра трябва да претърпят тестове за симулация на вятърни тунели. В допълнение, балансът между дебелината и формата на материала трябва да се вземе предвид по време на дизайна. Обикновено се използват плочи от неръждаема стомана с дебелина 2-8 mm и сложните извити повърхности изискват процеси на коване на сегментиране.
Избор на материали и предварителна обработка: Общите материали за огледални скулптури от неръждаема стомана включват 304 и 316 неръждаема стомана. 304 неръждаема стомана има добра устойчивост на корозия, устойчивост на топлина и якост с ниска температура и е подходяща за обща външна среда; Докато 316 неръждаема стомана има по -силна устойчивост на корозия поради добавянето на молибденски елементи и е подходяща за крайбрежните и промишлени зони за замърсяване. По отношение на обработката на повърхността, ефектът на огледалото трябва да бъде полиран стъпка по стъпка (#600-#1500 меша) и електролитично полиране, за да се елиминира стрес слоят, за да се постигне ефект на огледало с висок блясък.
Процесова технология:
CNC РЕЗАЦИЯ: Толерансът на лазерното рязане трябва да се контролира в рамките на ± 0. 1 mm/m, и 1-2 mm обработка трябва да се остави за плазмено рязане. 3D сканиране на обратното моделиране се използва за извито повърхностно сплайсиране и несъответствието на ставата не надвишава 10% от дебелината на плочата.
Control Control за деформация на деформация : Методът на сегментираното дезолдинг, твърдото фиксиране и методът на обратна деформация се използват за контрол на деформацията на заваряването. След заваряване са необходими тестове за проникване, ултразвуково откриване на недостатъци и рентгеново тестване.
Control Control Country surface: Тест на Blue Dot е необходим след мариноване и пасивация, за да се гарантира целостта на пасивационния филм.
Surface лечение : Ефектът от огледалото трябва да се постигне чрез механично полиране и електролитично полиране. Механичното полиране се извършва стъпка по стъпка от 8 0# до 3000# шлифовъчни колела, а огледалното ефект трябва да достигне RA0.05 μm или по -малко. Електролитичното полиране елиминира следите за механична обработка чрез персонализирана електролитна формула
Инсталиране и поддръжка : По време на инсталирането са необходими вградени части и сегментирано повдигане, а след инсталирането са необходими облекчаване на напрежението и динамично изравняване. По отношение на поддръжката са необходими редовни проверки за проникване на заваряване, структурна стабилност и повърхностни драскотини.
